生產(chǎn)廠商、回收企業(yè)、實驗室,記者一路追蹤探訪——動力電池的循環(huán)利用之旅(一線調(diào)研)

發(fā)表時間:2024-04-16 來源:《 人民日報 》( 2024年04月16日 02 版) 作者:強郁文

數(shù)據(jù)來源:工業(yè)和信息化部
  “電池‘沒勁兒’了。”湖北武漢一家出行服務(wù)平臺的車隊負責人梁永不時會聽到司機這樣抱怨。
  車隊這批新能源汽車只開了五六年,怎么會“沒勁兒”?梁永解釋,網(wǎng)約車使用強度大,電池容量衰減快。
  截至2023年,我國新能源汽車產(chǎn)銷量已連續(xù)9年保持全球第一。同時,我國已成為動力電池產(chǎn)業(yè)領(lǐng)跑者,市場規(guī)模連續(xù)8年全球領(lǐng)先,建成了產(chǎn)業(yè)鏈最全、規(guī)模最大的動力電池產(chǎn)業(yè)體系。龐大基數(shù)下,廢舊動力電池該如何處理?
  不久前,國務(wù)院印發(fā)《推動大規(guī)模設(shè)備更新和消費品以舊換新行動方案》,要求實施回收循環(huán)利用行動,完善廢舊產(chǎn)品設(shè)備回收網(wǎng)絡(luò)。在湖北武漢、荊門,記者追蹤一批動力電池,調(diào)查其循環(huán)利用的過程。
  回收——
  新產(chǎn)業(yè)催生新增長點,回收渠道加速布局
  了解到梁永所在車隊的情況,汽車公司售后服務(wù)人員聯(lián)系上格林美股份有限公司的動力電池回收員。
  第二天,回收員上門,用絕緣膜把拆下的動力電池層層包裹起來,做好標記,裝車運往格林美武漢園區(qū)。
  記者隨貨車來到園區(qū),只見搬運叉車穩(wěn)穩(wěn)行駛,將電池送入車間,在自動化設(shè)備中完成電池容量快速檢測?!叭萘枯^高的,會留在武漢再利用;衰減嚴重的,將被送往荊門園區(qū)處理?!备窳置谰G色產(chǎn)業(yè)(武漢)創(chuàng)新研究院副院長別傳玉介紹。
  格林美公司回收處理的動力電池,約占全國退役動力電池總量的1/10。這家企業(yè)曾以回收報廢汽車作為主營業(yè)務(wù)之一,在全國有多個服務(wù)網(wǎng)點,與不少車企建立了穩(wěn)定合作渠道,進入廢舊動力電池回收領(lǐng)域,可謂順勢而為。近兩年,隨著第一批新能源汽車的動力電池陸續(xù)到達回收年限,該企業(yè)率先“吃”到紅利。
  進入新領(lǐng)域,形成增長點,并非易事?!盎厥涨婪€(wěn)定與否,影響回收企業(yè)的成本,決定企業(yè)后續(xù)再利用環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)規(guī)模,這是第三方回收處理機構(gòu)最關(guān)心的問題之一?!敝袊噭恿﹄姵禺a(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟回收利用分會理事長張宇平介紹。
  實際上,可供回收的不僅包括退役動力電池,還有電池生產(chǎn)過程中未被加工成電芯的廢料。記者調(diào)研發(fā)現(xiàn),目前,廢料回收市場規(guī)模同樣不小。
  在距離格林美荊門園區(qū)不遠的湖北億緯動力有限公司電池廠,一批批全新的鋰電池產(chǎn)品正有序下線。
  惠州億緯鋰能股份有限公司,鋰電池制造頭部企業(yè)之一。億緯動力電池廠正是由該企業(yè)投資建設(shè),如今已發(fā)展為華中地區(qū)規(guī)模最大的動力和儲能電池生產(chǎn)基地。在龍頭企業(yè)帶動下,近百家企業(yè)集聚形成動力電池產(chǎn)業(yè)鏈上下游。
  格林美荊門園區(qū)動力電池回收處理中心負責人黃冬波說,公司與億緯鋰能簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,定向回收億緯動力的廢料,將其處理成原材料后再返還給電池廠。這種回收模式被稱作“廢料換原料”。
  目前,格林美與國內(nèi)外750多家整車廠和電池廠等產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)建立了定向回收合作關(guān)系,布局了包括武漢園區(qū)、荊門園區(qū)在內(nèi)的5個大型廢舊動力電池處理中心和100多個回收服務(wù)網(wǎng)點。
  格林美的網(wǎng)點,構(gòu)成一張巨大網(wǎng)絡(luò)的一部分——據(jù)工業(yè)和信息化部數(shù)據(jù),我國已建成動力電池回收服務(wù)網(wǎng)點1萬多個。去年,新能源汽車廢舊動力電池綜合利用量22.5萬噸。
  利用——
  梯次利用、再生利用“兩條腿”走路
  回收只是第一步。退役動力電池的循環(huán)利用之路才剛剛開始。
  在格林美武漢園區(qū)的動力電池梯次利用工廠,檢測容量較高的電池被送上工作臺。機械手臂揮舞擺動,將電池包拆解為模組、電芯,再由自動搬運小車運送至加工生產(chǎn)線。工作人員說,這批電芯將被重新組合,制作成家用儲能柜。
  “什么是梯次利用?”記者詢問。工廠的工作人員解釋,如同生活當中常見的場景——電動玩具上用不了的電池,放在遙控器里繼續(xù)用——部分退役動力電池雖不能滿足汽車動力的要求,但經(jīng)過拆解、重組后,可應(yīng)用于低速電動車、通信基站、儲能柜和太陽能路燈等。
  而電量嚴重衰減的電池,也將繼續(xù)發(fā)揮價值。格林美荊門園區(qū)動力電池再生利用工廠里,這些電池經(jīng)過放電、破碎、分選、浸出、溶劑萃取等步驟,提取出金屬鋰,制備成生產(chǎn)動力電池的重要原材料——白色的碳酸鋰粉末。
  再生利用,就是通過提取電池廢料或退役電池中的鋰、鈷、鎳等金屬材料,重新用于電池生產(chǎn)。在商業(yè)模式上,再生利用更為成熟。以金屬鋰為例,提取回收率每增加1個百分點,每噸廢舊動力電池的再生價值可直接提高數(shù)千元。
  從延長退役動力電池使用壽命的角度看,梯次利用發(fā)揮的價值更高。在格林美武漢園區(qū)停車場附近,記者看到幾個工商業(yè)一體式儲能柜?!耙唤M儲能柜約由幾十個循環(huán)利用的動力電池包組成,一般可連續(xù)使用8至10年?!眲e傳玉說。
  梯次利用的商業(yè)化并不容易。業(yè)內(nèi)人士告訴記者,受不同駕駛習慣和充電方式的影響,動力電池退役后,電池包內(nèi)每個電芯的剩余容量不一致,加之梯次利用應(yīng)用場景較為分散,無形中增加了產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計、使用和維護成本。
  此外,無損自動化拆解電池是一大難題。目前市場上有5000多種動力電池包,外形有方形、圓柱形、軟包等,內(nèi)部結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)標準也各不相同,為柔性精細拆解帶來挑戰(zhàn)。
  這個難題對電池生產(chǎn)商而言,相對更好解決。“我們最了解自家電池,拆解起來輕車熟路?!眱|緯鋰能項目經(jīng)理楊啟釗說,億緯鋰能正在荊門建設(shè)退役動力電池梯次利用工廠,預(yù)計2027年建成投產(chǎn),將實現(xiàn)關(guān)鍵工序流程智能化。
  研發(fā)——
  補短板解難點,產(chǎn)學(xué)研合作潛力足
  圍繞梯次和再生兩種循環(huán)利用路線,全行業(yè)正加速技術(shù)攻關(guān)。
  走進位于武漢的東風鴻泰循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)車間,搭載梯次利用電池的電動叉車來回穿梭?!拔覀冄邪l(fā)的這款梯次利用電池比傳統(tǒng)鉛酸電池重量輕、動力強、續(xù)航長,一次充電可使用8小時。”工作人員說。
  根據(jù)我國的生產(chǎn)者責任延伸制度,車企應(yīng)承擔退役動力電池回收的主體責任。除與第三方回收處理機構(gòu)合作外,一些車企開始布局自有電池回收產(chǎn)業(yè)。
  “我們研發(fā)了電池溯源管理系統(tǒng),每塊電芯來自東風生產(chǎn)的哪臺車、裝入哪塊梯次利用電池,都能查到?!睎|風汽車旗下子公司東風鴻泰相關(guān)負責人介紹,與第三方回收處理機構(gòu)相比,車企對電池狀態(tài)等信息的掌握更精準,“隨著大規(guī)模動力電池退役,來源增加后,梯次利用產(chǎn)品的開發(fā)和使用成本有望大幅降低?!?/div>
  記者了解到,再生利用目前仍是多數(shù)企業(yè)的業(yè)務(wù)重點。然而,再生利用回收金屬時,能耗較高,還易產(chǎn)生廢氣和危險廢棄物。
  環(huán)保成為回收企業(yè)布局生產(chǎn)線的主要考慮因素。例如,荊門是湖北唯一的國家級循環(huán)經(jīng)濟示范城市,格林美荊門園區(qū)就位于當?shù)氐难h(huán)產(chǎn)業(yè)園。
  在技術(shù)工藝方面,如何降低污染風險?在武漢瑞科美新能源有限責任公司生產(chǎn)線上,記者看到,附著在電芯極片上的磷酸鐵鋰粉末被機器震蕩剝離下來?!拔覀冄邪l(fā)出動力電池全流程物理法回收技術(shù),不使用水、酸堿溶液或其他溶劑,幾乎不產(chǎn)生廢液和廢氣?!惫径麻L曹元成介紹。
  在提升資源整體回收率方面,再生利用還有進步空間?!笆忻嫔想姵卣龢O材料,比如鎳、鈷金屬的回收率可以超過95%,但以石墨為代表的部分負極材料,還沒有充分實現(xiàn)高價值再利用?!焙苯鹑虏牧嫌邢薰井a(chǎn)品線總經(jīng)理歐陽紅勇說,為此,公司成立新材料研究所,與地方高校聯(lián)合進行科研攻關(guān)。
  幾個月前,校企共建的退役動力電池高值化利用湖北省重點實驗室成立。“實驗室將與企業(yè)開展產(chǎn)學(xué)研合作,以動力電池的回收以及梯次、再生技術(shù)的高值化應(yīng)用為主題進行突破性研究?!睂嶒炇腋敝魅?、武漢科技大學(xué)教授張一敏說。
  趨勢——
  扶持引導(dǎo)力度加大,提升行業(yè)規(guī)范化程度
  記者在某企業(yè)信息查詢平臺搜索發(fā)現(xiàn),近1年內(nèi)注冊成立的動力電池回收利用相關(guān)企業(yè)達4.1萬余家,其中小微企業(yè)占據(jù)相當比例。
  不過,據(jù)工業(yè)和信息化部已發(fā)布的信息,符合廢舊動力蓄電池綜合利用行業(yè)規(guī)范條件的企業(yè)僅5批100多家。
  張宇平介紹,一些資質(zhì)不全的小作坊企業(yè)擅自回收拆解舊電池,并進行粗加工牟利,這些“三無”產(chǎn)品存在較大的安全隱患,且面臨中間環(huán)節(jié)多、溯源管理難等問題。
  去年底,工業(yè)和信息化部起草的《新能源汽車動力電池綜合利用管理辦法(征求意見稿)》公布,明確了各類經(jīng)營主體在動力電池綜合利用過程中應(yīng)承擔的責任。地方政府則拿出真金白銀的“政策包”,鼓勵合規(guī)企業(yè)更新技術(shù)、壯大產(chǎn)能。
  “要讓符合規(guī)范的企業(yè)有更多資金投入研發(fā)攻關(guān)和購置環(huán)保設(shè)備,而不是和小作坊打價格戰(zhàn)。”荊門市經(jīng)信局副局長彭勇說。
  企業(yè)在荊門當?shù)匦略鱿嚓P(guān)高新技術(shù)發(fā)明專利并落地實施的,給予一次性獎勵50萬元;每回收利用1噸廢舊動力電池,給予補貼50元;新建規(guī)模較大的項目自開工之日起2年內(nèi)建成投產(chǎn)的,按照生產(chǎn)性設(shè)備購置發(fā)票金額的8%予以補助……去年11月,荊門發(fā)布支持廢舊動力電池綜合利用的地方措施,從試點示范創(chuàng)建、技術(shù)創(chuàng)新、項目建設(shè)、金融財稅等多方面扶持產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
  政策引導(dǎo)正在起效。在美華新材料(湖北)有限公司工廠,兩條管道空中飛架,與隔壁的格林美荊門園區(qū)實現(xiàn)直接連通。項目負責人介紹,工廠計劃年回收利用廢舊動力電池7萬噸,提取出電池原材料,再輸送回格林美園區(qū),用來制造電池級高純晶體材料,實現(xiàn)電池回收和生產(chǎn)流程的全閉環(huán)。
  “我們將引進動力電池綜合利用企業(yè),構(gòu)建‘電池回收—梯次利用—原料再生—電池再造—新能源汽車再裝配’的動力電池全周期產(chǎn)業(yè)鏈,推動鋰電池產(chǎn)業(yè)成為荊門首個2000億元級產(chǎn)業(yè)?!迸碛抡f,相關(guān)企業(yè)全部達產(chǎn)后,荊門的動力電池回收利用產(chǎn)能將達23.8萬噸/年。
  有研究機構(gòu)預(yù)測,到2025年,我國的動力電池退役量將達82萬噸?!丁笆奈濉惫I(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》提出,到2025年,建成較為完善的動力電池回收利用體系。數(shù)量更為龐大的動力電池,將走上循環(huán)利用之旅。